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SOLDADURA MIG MAG vs TIG.
Hay varios tipos de soldadura hoy en día, las cuales son utilizadas para trabajar en muchos campos: montaje de artículos de calderería y reparación de los mismos, carpintería y subsectores como la construcción naval o la fabricación de vehículos de transporte del sector industrial. Entre las técnicas más conocidas nos encontramos con la y la soldadura TIG (o soldadura con gas Tungsteno), dos tipos de procesos de soldadura por arco.
¿Cuáles son las principales diferencias entre estos dos tipos de soldadura?
La soldadura TIG utiliza un electrodo de tungsteno que no se consume durante el proceso de soldadura, mientras que la soldadura MIG utiliza un electrodo de metal que sirve como material de relleno para la soldadura y se consume durante la misma.
Material de relleno.
La soldadura TIG requiere un material de relleno por separado en formato de varilla o alambre porque el electrodo no se consume. En cambio la soldadura MIG, entrega el material de relleno a través del electrodo.
Grado de dificultad.
La soldadura TIG se considera más difícil que la soldadura MIG debido a que las tolerancias tienen que ser más rigurosas entre el electrodo, la varilla de relleno y la pieza de trabajo.
Usos.
La soldadura TIG se puede aplicar a casi cualquier metal, desde acero hasta aluminio y aleaciones exóticas. Se utiliza cuando hay que realizar las piezas de lado y luego rematar el trabajo con alguna soldadura.
También sirve para soldar metales de espesor delgado y tiene un acabado más fuerte y resistente a la corrosión.
Otra ventaja es el sistema se puede automatizar, controlando mecánicamente la pistola y el metal.
La soldadura MIG fue desarrollada para soldar metales no ferrosos, pero se puede aplicar en estructuras de acero y aluminio. Por otro lado, hay diferentes formas de realizar el soldado con MIG, de forma manual, automática o semiautomática. Se puede usar para espesores pequeños y medios, y es posible soldar en cualquier posición.